Особенность применения безмасляных вакуумных насосов в деревообрабатывающем производстве

Безмасляные вакуумные насосы получили большую популярность благодаря техническим характеристикам, что позволяет применять прибор в различных отраслях промышленности.

Аппарат используют для откачки, закачки кислорода, а в некоторых случаях неагрессивного газа. В состав насоса входят износостойкие детали и элементы, которые делают устройство долговечным и не требуют частой смазки маслом.

Применение и принципы работы безмасляных насосов

Применяют такие модели в пищевой, деревообрабатывающей, химической и других сферах промышленности. Безмасляный вакуумный насос может быть двух видов, в зависимости от конструктива:

1. Поршневые модели.
2. Роторно-пластинчатого типа.

Второй тип не пригоден для откачки жидких веществ и продуктов питания. Главным преимуществом безмасляных моделей является отсутствие вредным примесей и выделений. При работе прибора в помещении наблюдается минимальный уровень шума и вибрации.

Основной задачей таких насосов является откачивание газов, вырабатывающиеся во время производства, при помощи созданного аппаратом вакуума. Иными словами, прибор помогает очистить помещение или производственный участок от загрязненного воздуха. Используют аппарат там, где возникает необходимость создать вакуум, например:

• для вакуумной упаковки продукта;
• откачивает паров, воздуха, пыли;
• для нагнетания газов или воздушного пространства.

В качестве примера принципа работы вакуумных насосов является пневмопочта, которая применяется и в настоящее время для передачи материальных объектов. В деревообрабатывающей промышленности такие устройства применяют для следующих целей:

• обработка дерева на станках с ЧПУ;
• для процесса ламинирования;
• во время сушки древесных пород;
• для транспортирования или подъема продукции.

Безмасляные насосы пластинчато-роторного типа широко применяют в деревообработке на средних и мелких предприятиях. Основная задача: транспортировка и подъем материала.

Для обеспечения надежности бесконтактного захвата при помощи насосных установок рекомендуется отдавать предпочтение кулачковой технологии. Применение такой техники позволяет работать в непрерывном режиме, не требуется обслуживание аппарата в виде регулярного смазывания или замены масла. Кроме этого, прибор способен сэкономить значительное количество электроэнергии, нежели другие вариации насосов.