Гибка медного листа: способы, правила и этапы

Металлические заготовки необходимы для выполнения многих задач и процессов. Редко заказчику нужны прямые листы. Часто — сложные конструкции, на которых производят загибы.

При соблюдении всех технологий, купить медный лист и получить из него необходимую форму — достаточно просто.

Особенности

Гибка медного листа представляет собой изменение изначальной формы заготовки в необходимых направлениях. Выполняется данный процесс за счет правильного воздействия давления на определенные области. Если все технологии соблюдены и гибка выполнялась под руководством профессиональных мастеров, в результате получается идеальная конструкция, с минимальным количеством структурных дефектов в кристаллических решетках, которые могут оказать негативные воздействия на эксплуатационные характеристики заготовки.

Технологический процесс изменения угла загиба может выполняться в виде:

• Радиусного (в результате получаются петли, хомуты и прочее);
• Одноуглового;
• Двухуглового;
• Многоуглового.

Процесс не требует сильного давления и механических усилий, поэтому процедура выполняется для холодного металла.

Исключением из данного правила считаются толстые листы, превышающие 12 мм.

Процедура часто происходит в аккомпанементе с другими изменениями в структуре листа. Поэтому легко получить интересную, сложную конструкцию отличного качества.

Для выполнения различных типов гибки, используются многофункциональные установки. Современные производители предлагают широкий выбор оборудования для завершения такой задачи. Они позволяют сделать процесс с соблюдением технологий и минимальным количеством искажений и деформации, которые нарушают стандартные эксплуатационные характеристики листа и приводят к скорой поломке всей конструкции и необходимости изготовления новой.

Преимущества

Часто гибка листов станет отличной заменой скрепления отдельных элементов в одну конструкцию. Это позволяет устранить слабое место, которое появляется из-за соединения. Кроме того, специалисты выделяют следующие преимущества:

• прочность монолитной детали значительно выше за счет отсутствия коррозии на швах при соединении и сохранения первоначальной структуры кристаллической решетки;
• эстетический вид значительно лучше сваренных элементов;
• способствует получению лучшего результата, приближенного к чертежам проекта.